祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列包括:XH-2A型常温锌系磷化浓缩液、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液、XH-2型常温锌系磷化液、XH-2C型常温改性磷化浓缩液、XH-21B型常温不表调磷化浓缩液、XH-101型常温快速磷化粉、XH-115型常(低)温不表调浓缩磷化液。 ☆适用范围 祥和牌常温灰膜磷化剂,包括粉状与液状两类,主要为锌系,所有的常温灰膜磷化,浸渍或喷淋均可,适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。 ☆主要特点 1、配槽、添加均使用同一种制剂,操作简便,易于管理。 2、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少,可增强涂膜的附着力和耐蚀性。 3、槽液稳定,沉渣较少,使用寿命长。 4、运输和贮存方便,综合成本低。 ☆工艺流程
☆常用品种 1、XH-2A型常温锌系磷化浓缩液
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
无色透明液体 |
2 |
配比(%) |
5 |
3 |
总酸度(点) |
14~18 |
4 |
游离酸度(点) |
1~2 |
5 |
促进剂气点值 |
2~3.5 |
6 |
磷化温度(℃) |
常温 |
7 |
磷化时间(min) |
浸:5~15 喷:1.5~3 |
8 |
磷化方式 |
浸渍、喷淋 |
9 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
3.5 |
10 |
包装 (25kg/桶) |
塑料桶 | | 2、XH-2型常温锌系磷化浓缩液
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
浅黄色透明液体 |
2 |
配比(%) |
10 |
3 |
工作液总酸度 |
27~32 |
4 |
工作液游离酸度(点) |
0.5~1.5 |
5 |
磷化温度(℃) |
常温 |
6 |
磷化时间(min) |
浸:10~20 喷:2~3 |
7 |
磷化方式 |
浸渍、喷淋 |
8 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
3.3 |
9 |
包装 (25kg/桶) |
塑料桶 | |
3、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
浅绿色液体 |
2 |
配比(%) |
5 |
3 |
工作液总酸度(点) |
19~24 |
4 |
工作液游离酸度(点) |
1~2 |
5 |
促进剂浓度(点) |
2.5~3.5 |
6 |
磷化温度(℃) |
常温 |
7 |
磷化时间(min) |
浸:5~10 喷:2~3 |
8 |
磷化方式 |
浸淋、喷淋 |
9 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
2.5 |
10 |
包装(25kg/桶) |
塑料桶 | |
4、XH-101型常温快速磷化粉
序号 |
项 目 |
指 标 |
1 |
外观 |
白色固体 |
2 |
配比(%) |
磷化粉:4 磷酸:1.7 |
3 |
工作液外观 |
无色至淡黄色液体 |
4 |
工作液总酸度(点) |
28~32 |
5 |
工作液游离酸度(点) |
0.5~1.5 |
6 |
促进剂 |
2.0~3.5 |
7 |
磷化温度(℃) |
常温 |
8 |
磷化时间(min) |
浸:8~10 喷:2~3.0 |
9 |
磷化方式 |
浸淋、喷淋 |
10 |
调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg) |
磷化粉:1.3 磷酸:0.6 |
11 |
包装(25kg/袋) |
内衬塑料袋的编织袋 | | |
☆工作液配制及调整方法 1、用浓缩液配制:向槽中加入配制槽液总量的30~50%左右的水,然后按比例加入浓缩液,充分搅拌至混合均匀,再补足水搅拌均匀,然后检测并调整指标至规定范围内即可。 2、用粉剂配制:向槽中加入配制槽液总量15~20%的水,然后按配制比例加入磷化粉,搅拌成糊状,再加入规定数量的磷酸,充分搅拌至完全溶解,最后补足水,搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。 3、调整方法:如果是粉剂产品,调整时须将其配成浓缩液再进行调整。
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